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第一章 概论1

第一节 废油1

第二节 各国的废油再生5

第三节 再生工艺流程分类21

第四节 再生工艺与污染22

第二章 废润滑油的组成与性质26

第一节 废内燃机油26

第二节 废工业润滑油51

第三节 废电气绝缘油57

第三章 再生润滑油60

第一节 再炼制工艺生产的再生润滑油61

第二节 再精制工艺生产的再生润滑油68

第三节 再净化工艺生产的再生润滑油74

第四章 沉降、离心分离和过滤78

第一节 沉降78

第二节 离心分离83

第三节 过滤88

第五章 碱中和、水洗、破乳及薄膜过滤96

第一节 无机碱中和96

第二节 水洗100

第三节 乳化及破乳102

第四节 有机胺中和107

第五节 薄膜过滤108

第六章 絮凝117

第一节 原理与概述117

第二节 无机絮凝剂118

第三节 有机絮凝剂122

第七章 吸附精制131

第一节 吸附精制的原理131

第二节 吸附剂133

第三节 接触精制145

第四节 渗滤精制154

第八章 蒸馏及热处理159

第一节 概述159

第二节 釜式蒸馏161

第三节 蒸馏前的预处理164

第四节 连续蒸馏166

第五节 较高真空度下的薄膜蒸发169

第六节 热处理175

第七节 单管反应器蒸馏178

第八节 连续加碱蒸馏183

第九节 水蒸气汽提185

第九章 溶剂过程188

第一节 丙烷精制188

第二节 超临界抽提192

第三节 抽提絮凝198

第四节 糠醛抽提204

第五节 四氢呋喃甲醇抽提205

第六节 含酸或碱的醇水溶液抽提208

第十章 加氢211

第一节 加氢精制的原理211

第二节 加氢补充精制214

第三节 菲利浦斯石油公司的废油加氢216

第四节 动力技术国际公司的废油加氢工艺217

第五节 司潘普罗格梯公司的废油加氢工艺217

第六节 派洛研究发展公司的废油加氢工艺218

第七节 前南斯拉夫的贝尔格莱德炼油厂的废油加氢工艺218

第八节 埃克森公司的废油加氢工艺219

第九节 薄膜蒸发-加氢流程中的加氢工艺222

第十节 加氢脱氯225

第十一章 硫酸精制231

第一节 反应原理231

第二节 硫酸精制操作参数的影响234

第三节 酸性油的处理242

第四节 酸洗时二氧化硫气体的吸收242

第五节 酸渣的组成及储存中的反应243

第六节 酸渣的利用248

第十二章 其他化学精制252

第一节 用硫酸铵盐处理252

第二节 用磷酸铵盐处理254

第三节 铵盐与多羟基化合物一起处理废油257

第四节 金属钠处理258

第五节 用三氯化铝处理及用聚合α-烯烃的铝渣处理262

第六节 用碱或盐与过氧化氢等一同处理263

第七节 用化学药品处理脱氯264

第八节 用多硫代碳酸钠缓冲溶液处理脱除溶解的重金属267

第十三章 再净化工艺269

第一节 使用中的润滑油再净化的目的270

第二节 内燃机油的再净化271

第三节 汽轮机油的再净化274

第四节 废液压油的再净化278

第五节 废金属加工油的再净化279

第六节 废齿轮油的再净化280

第七节 水蒸气汽提或真空脱气再净化法281

第八节 表面活性剂与有机胺复配絮凝282

第十四章 再精制工艺流程286

第一节 脱水杂-吸附精制286

第二节 水洗-吸附精制290

第三节 碱洗-吸附精制290

第四节 汽提-吸附精制291

第五节 脱水杂-硫酸-碱-水处理291

第六节 脱水杂-硫酸-白土精制292

第七节 脱水杂-酸-碱-水-白土精制294

第八节 苛性碱溶液处理-离心分离工艺295

第九节 苛性碱加过氧化氢处理-三氯化铝精制296

第十节 热处理-硫酸-胺中和精制297

第十一节 溶剂油稀释-胺处理-（蒸馏）工艺298

第十二节 蒸馏脱水-醇抽提絮凝-白土精制300

第十三节 稀释后脱水杂-抽提-（白土）精制301

第十四节 白土接触精制-硫基催化剂处理-水蒸气汽提302

第十五节 脱水杂-絮凝剂絮凝-白土吸附302

第十五章 再炼制工艺流程303

第一节 蒸馏-加氢工艺303

第二节 蒸馏-白土工艺310

第三节 PROP过程319

第四节 IFP过程324

第五节 斯纳姆帕洛盖蒂过程326

第六节 闪蒸-热处理-超临界抽提-白土工艺327

第七节 热处理-闪蒸蒸发-CO2超临界抽提-加氢工艺328

第八节 超临界抽提-加氢-分馏328

第九节 拔头蒸馏-酸-石灰乳-白土工艺329

第十节 拔头蒸馏-硫酸-白土工艺333

第十一节 闪蒸脱水-硫酸-带土蒸馏工艺334

第十二节 闪蒸脱水-（热处理）-硫酸-带土蒸馏-白土石灰工艺335

第十三节 带土蒸馏-白土工艺337

第十四节 预蒸馏-汽提-减压蒸馏-白土工艺339

第十五节 预蒸馏-汽提-蒸馏-加碱蒸馏工艺340

第十六节 氢氧化钠-氢氧化钾处理-蒸馏工艺341

第十七节 闪蒸脱水-金属钠处理-蒸馏工艺342

第十八节 ENTRA废油再生工艺344

第十九节 絮凝-吸附或钠处理-蒸馏工艺346

第二十节 预处理-蒸馏-糠醛-白土工艺348

第二十一节 蒸馏-乙醇抽提-白土工艺351

第二十二节 预蒸馏-抽提-白土工艺356

第二十三节 蒸馏-抽提工艺356

第二十四节 预蒸馏-丙烷-糠醛-加氢工艺357

第二十五节 预蒸馏-抽提絮凝-蒸馏-白土工艺358

第二十六节 REG工艺360

第二十七节 直接催化加氢工艺361

第二十八节 拔头-热处理-真空蒸馏-白土或加氢补充精制363

第二十九节 预处理或闪蒸拔头-丙烷抽提-NMP或糠醛抽提-加氢364

第十六章 用废油制造液体燃料367

第一节 废润滑油代替燃料油369

第二节 废润滑油的无污染燃烧372

第三节 乳化油作燃料374

第四节 热裂化及高温热解375

第五节 废油催化裂化376

第六节 废油与塑料、树脂、橡胶、沥青煤、泥煤等的共同裂化377

第七节 废油塑料橡胶等的催化液化379

第八节 废油塑料橡胶等与煤的共同催化液化382

第九节 脱金属-加氢383

第十节 减粘裂化-蒸馏-加氢384

第十七章 合成油、醇型液体及动植物油的再生389

第一节 废合成油、废动植物油脂及废醇型液体的回收389

第二节 磷酸酯合成油的再生390

第三节 废合成氟油的再生391

第四节 废合成酯类油的再生393

第五节 废硅油的再生395

第六节 醇型液体的再生396

第七节 废动植物油的吸附精制399

第八节 废食用油脂的含酸担体处理401

第九节 用碱性物质精制403

第十节 利用废动植物油制造洗涤剂404

第十一节 利用废动植物油制造涂料405

第十二节 废植物油用于制造橡胶再生软化剂405

第十三节 废动植物油在丢弃前的处理406

第十四节 废动植物油的电解脱臭407

第十八章 质量检验与控制409

第一节 再生润滑油的质量控制409

第二节 润滑油的流动性及润滑性416

第三节 润滑油的抗氧抗腐性424

第四节 内燃机油的清净性426

第五节 闪点、蒸气压、蒸发性427

第六节 与精制深度有关的项目428

第七节 与油品清洁程度有关的项目429

第八节 抗乳化性429

第九节 抗泡沫性430

第十节 防锈性及常温腐蚀431

第十一节 耐电压性432

第十二节 废润滑油的分析433