工程训练基础教程【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

工程训练基础教程PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 机械工程材料基础1

1.1 工程材料概述1

1.2 金属材料的性能1

1.2.1 使用性能1

1.2.2 工艺性能2

1.2.3 经济性能3

1.3 常用金属材料3

1.3.1 钢的分类3

1.3.2 钢铁材料的编号4

1.3.3 常用钢材的管理和鉴别6

思考与练习8

第2章 铸造技术9

2.1 概述9

2.2 铸造生产常规工艺9

2.3 造型13

2.3.1 手工造型13

2.3.2 制芯17

2.3.3 合型17

2.3.4 造型的基本操作18

2.3.5 合金的浇注20

2.3.6 机器造型20

2.4 铸造工艺设计21

2.4.1 分型面21

2.4.2 型芯22

2.4.3 铸造工艺参数23

2.4.4 模样的结构特点23

2.5 铸件常见缺陷的分析24

2.6 铸工安全操作规程26

思考与练习26

第3章 锻压技术27

3.1 概述27

3.2 锻压的生产工艺过程27

3.2.1 下料27

3.2.2 坯料加热28

3.2.3 加热缺陷及防止措施28

3.2.4 加热设备29

3.2.5 锻后冷却与热处理31

3.3 自由锻31

3.3.1 自由锻的定义、特点及应用31

3.3.2 自由锻设备及工具32

3.3.3 自由锻的生产工序33

3.4 模锻39

3.5 胎模锻39

3.6 锻件的质量检验与缺陷分析40

3.6.1 锻件的质量检验40

3.6.2 锻件的缺陷分析40

3.7 板料冲压41

3.7.1 冲压的定义、特点及应用41

3.7.2 冲压主要设备42

3.7.3 冲压基本工序43

3.7.4 冲压模具45

3.7.5 冲压件常见的缺陷分析47

3.8 全自动数控转塔冲床47

3.8.1 自动加工操作流程47

3.8.2 CAD输出代码流程48

3.8.3 模具的选用和保养51

思考与练习53

第4章 焊接与切割技术54

4.1 焊接概述54

4.2 切割概述55

4.3 焊条电弧焊56

4.3.1 焊条电弧焊的原理56

4.3.2 焊条电弧焊的特点57

4.3.3 焊接电弧58

4.3.4 焊条59

4.3.5 焊条电弧焊操作技术61

4.3.6 焊条电弧焊工艺参数63

4.3.7 焊接位置65

4.3.8 焊接接头形式和焊接坡口形式66

4.3.9 焊条电弧焊设备安全要求66

4.3.10 焊条电弧焊安全操作规程67

4.4 埋弧焊68

4.4.1 埋弧焊的原理68

4.4.2 埋弧焊的特点69

4.4.3 埋弧焊的焊接材料69

4.4.4 埋弧焊的焊前准备70

4.4.5 埋弧焊的工艺参数71

4.4.6 I型坡口预留间隙双面埋弧焊工艺参数72

4.4.7 埋弧焊的安全操作规程73

4.5 气体保护电弧焊73

4.5.1 气体保护电弧焊概述73

4.5.2 熔化极气体保护焊74

4.5.3 二氧化碳气体保护焊74

4.5.4 非熔化极（钨极）氩弧焊79

4.5.5 熔化极氩弧焊83

4.6 等离子弧焊85

4.6.1 等离子弧焊的原理85

4.6.2 等离子弧焊的特点85

4.6.3 等离子弧的工作方式86

4.6.4 等离子弧焊的应用86

4.6.5 等离子弧焊的工艺参数87

4.6.6 等离子弧焊的安全操作规程88

4.7 电阻焊88

4.7.1 电阻焊的原理88

4.7.2 电阻焊的特点89

4.7.3 电阻焊的分类90

4.7.4 电阻焊设备92

4.7.5 电阻焊电源93

4.7.6 电阻焊安全操作规程93

4.8 气焊94

4.8.1 气焊的原理94

4.8.2 气焊的特点94

4.8.3 气焊焊接材料95

4.8.4 气焊设备及工具95

4.8.5 气焊的火焰96

4.8.6 气焊火焰的点燃与熄灭97

4.8.7 气焊的工艺参数97

4.8.8 气焊安全操作规程99

4.9 钎焊99

4.9.1 钎焊的原理99

4.9.2 钎焊的特点100

4.9.3 钎焊的材料100

4.9.4 钎焊的操作工艺101

4.9.5 钎焊注意事项102

4.10 气割102

4.10.1 气割的原理102

4.10.2 气割的条件要求102

4.10.3 常用金属的气割性103

4.10.4 气割的特点103

4.10.5 气割设备与工具104

4.10.6 气割的工艺参数105

4.10.7 气割安全操作规程106

4.11 等离子弧切割107

4.11.1 等离子弧切割的原理107

4.11.2 等离子弧切割的优点107

4.11.3 空气等离子弧切割简介108

4.11.4 等离子弧切割的工艺参数108

4.11.5 等离子弧切割安全操作规程109

4.12 激光切割110

4.12.1 激光切割的原理110

4.12.2 激光切割的分类111

4.12.3 激光切割的特点112

4.12.4 激光切割机系统组成113

4.12.5 激光切割机材料分析113

4.12.6 激光切割机安全操作规程114

4.13 焊接缺陷及控制115

4.13.1 焊缝的外部缺陷115

4.13.2 焊缝的内部缺陷116

4.13.3 焊接缺陷产生的原因及防止措施117

4.13.4 焊接变形及防止措施122

思考与练习124

第5章 金属热处理技术126

5.1 钢的热处理基本工艺127

5.1.1 普通热处理127

5.1.2 表面热处理128

5.1.3 其他热处理130

5.2 热处理常用设备130

5.2.1 热处理炉130

5.2.2 控温仪表132

5.2.3 冷却设备132

5.2.4 感应加热设备133

5.3 热处理质量控制与检验137

5.3.1 热处理常见缺陷及其控制137

5.3.2 热处理工件检测139

5.4 热处理生产安全知识141

5.4.1 安全操作规程141

5.4.2 设备安全142

思考与练习142

第6章 切削加工基础知识144

6.1 切削加工概述144

6.1.1 切削运动144

6.1.2 切削加工的三个表面145

6.1.3 切削用量145

6.2 刀具的材料146

6.2.1 工具钢146

6.2.2 硬质合金147

6.2.3 涂层刀具147

6.2.4 超硬刀具材料147

6.3 常用量具148

6.3.1 游标卡尺148

6.3.2 千分尺150

6.3.3 百分表151

6.3.4 万能角度尺152

6.4 加工精度和表面粗糙度153

6.4.1 加工精度154

6.4.2 表面粗糙度154

6.4.3 尺寸精度与表面粗糙度的关系154

思考与练习154

第7章 车削加工技术155

7.1 车削加工概述155

7.2 卧式车床156

7.2.1 机床的型号156

7.2.2 卧式车床的结构156

7.3 车刀及其安装159

7.3.1 车刀的种类159

7.3.2 车刀的组成159

7.3.3 车刀的主要角度及其作用159

7.3.4 车刀的安装160

7.4 车床操作161

7.4.1 CDS6132车床停车练习（主轴离合器手柄13在停止位置）161

7.4.2 CDE6150A车床停车练习（主轴正反转及停止手柄11在停止位置）162

7.4.3 低速开车练习163

7.5 零件的车削加工164

7.5.1 车外圆164

7.5.2 车端面166

7.5.3 车台阶167

7.5.4 切槽与切断168

7.5.5 车圆锥面170

7.5.6 孔加工171

7.5.7 车螺纹172

7.5.8 滚花174

7.6 车床附件及其使用方法175

7.6.1 用四爪卡盘安装工件175

7.6.2 用顶尖安装工件176

7.6.3 中心架和跟刀架的使用176

7.7 车削加工安全操作规程177

思考与练习178

第8章 铣削加工技术179

8.1 铣削加工概述179

8.1.1 铣削特点179

8.1.2 铣削用量179

8.1.3 铣削的应用180

8.1.4 铣削方式180

8.2 铣床182

8.2.1 万能卧式铣床182

8.2.2 万能立式铣床及龙门铣床184

8.3 铣刀及其安装184

8.3.1 铣刀184

8.3.2 铣刀的安装185

8.4 铣削的基本操作186

8.4.1 铣平面186

8.4.2 铣斜面188

8.4.3 铣键槽188

8.4.4 铣成形面189

8.4.5 铣齿形190

8.5 铣床附件及工件安装192

8.5.1 铣床附件及其应用192

8.5.2 工件的安装194

8.6 铣床安全操作规程196

思考与练习196

第9章 刨削加工技术198

9.1 刨削加工概述198

9.1.1 刨削加工的特点198

9.1.2 刨削加工范围198

9.2 刨床199

9.2.1 牛头刨床的组成200

9.2.2 牛头刨床的传动系统201

9.2.3 牛头刨床的调整202

9.3 刨刀及其安装202

9.3.1 刨刀202

9.3.2 刨刀的安装203

9.3.3 工件的安装203

9.4 刨削的基本操作203

9.4.1 刨平面203

9.4.2 刨沟槽205

9.4.3 刨成形面206

9.5 牛头刨床安全操作规程206

思考与练习207

第10章 磨削加工208

10.1 磨削加工概述208

10.1.1 磨削加工的分类及其方法208

10.1.2 磨削工艺系统210

10.1.3 磨削原理211

10.2 磨料与磨具213

10.2.1 磨料的分类及其特性213

10.2.2 磨具结构与特性214

10.2.3 磨具的选择与使用215

10.3 磨削液215

10.4 固结磨具磨削215

10.4.1 外圆磨削216

10.4.2 内圆磨削217

10.4.3 精密、高精密和超精密磨削简介217

10.5 磨削加工安全操作规程218

思考与练习218

第11章 钳工技术219

11.1 钳工概述219

11.2 钳工常用的设备和工具220

11.2.1 钳工工作台220

11.2.2 台虎钳220

11.2.3 砂轮机221

11.2.4 台式钻床222

11.2.5 摇臂钻床222

11.2.6 立式钻床222

11.2.7 操作钻床时注意事项223

11.3 钳工的基本操作224

11.3.1 划线224

11.3.2 锯削228

11.3.3 锉削231

11.3.4 钻孔235

11.3.5 攻螺纹和套螺纹238

11.4 钳工安全操作规程243

思考与练习243

第12章 特种加工技术245

12.1 数控电火花线切割加工245

12.1.1 电火花线切割机工作原理245

12.1.2 电火花线切割加工的应用范围246

12.1.3 电火花线切割加工的特点246

12.1.4 数控电火花线切割加工机床的分类与组成246

12.1.5 数控电火花线切割的加工工艺与工装248

12.1.6 数控电火花线切割机床的操作251

12.1.7 数控电火花线切割加工实例257

12.1.8 数控电火花线切割加工安全操作规程259

12.2 电火花成型加工259

12.2.1 电火花成型加工的原理259

12.2.2 电火花成型加工的特点及应用范围261

12.2.3 电火花加工的局限性261

12.2.4 电火花成型加工在模具制造业中的应用262

思考与练习263

第13章 数控加工技术264

13.1 数控技术简介264

13.2 数控加工工艺简介265

13.3 数控编程基础266

13.3.1 数控程序编制方法267

13.3.2 数控编程的基本概念267

13.4 数控铣削加工技术270

13.4.1 概述270

13.4.2 数控铣床加工特点271

13.4.3 数控铣床坐标系271

13.4.4 数控铣床常用指令273

13.4.5 数控铣编程示例278

13.5 数控车削加工技术279

13.5.1 数控车削概述279

13.5.2 数控车床坐标系280

13.5.3 数控车床编程281

13.5.4 车刀设置285

13.5.5 数控车加工程序示例286

13.5.6 数控铣床安全操作规程288

13.5.7 数控车床安全操作规程288

思考与练习289

第14章 电工技能实训290

14.1 常用电工仪表及工具的使用290

14.1.1 钳子290

14.1.2 螺丝刀292

14.1.3 电工刀292

14.1.4 验电笔293

14.1.5 活络扳手293

14.1.6 数字万用表294

14.1.7 兆欧表296

14.1.8 钳形电流表298

14.1.9 示波器299

14.1.10 电度表300

14.2 常用低压元器件303

14.2.1 刀开关304

14.2.2 组合开关305

14.2.3 熔断器306

14.2.4 主令电器307

14.2.5 接触器309

14.2.6 继电器311

14.3 电工基本技能315

14.3.1 导线结扣做法315

14.3.2 导线的电气连接315

14.3.3 导线端头与接线桩的连接318

14.3.4 双控灯电路设计和安装319

14.3.5 日光灯电路原理和连接320

14.4 电气控制技术基础322

14.4.1 自锁控制原理与电路设计322

14.4.2 三相异步电动机正反转原理与电路设计322

14.4.3 电路安装及调试324

14.5 安全用电327

14.5.1 触电的基本概念327

14.5.2 触电急救329

14.5.3 家庭用电常识331

思考与练习333

第15章 电子技术实训334

15.1 电子元器件334

15.1.1 电阻器334

15.1.2 电容器337

15.1.3 电感器340

15.1.4 半导体二极管341

15.1.5 半导体三极管342

15.1.6 晶闸管344

15.1.7 集成电路346

15.2 印制电路板349

15.2.1 印制电路板的作用349

15.2.2 印制电路板相关名称解释349

15.2.3 印制电路板设计的通用要求350

15.2.4 印制电路板设计的基础350

15.2.5 印制板图设计355

15.2.6 印制电路板制造工艺357

15.3 电子电路的手工焊接技术359

15.3.1 焊接机理359

15.3.2 手工焊接的工具与材料360

15.3.3 手工焊接的基本操作过程362

15.4 先进焊接技术介绍364

15.4.1 波峰焊364

15.4.2 回流焊366

思考与练习368

参考文献369